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吹塑制品廠家吹塑如何控制工藝參數？吹塑薄膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系，因此，在吹膜歷程中，必須要增強對工藝參數的控制，規范工藝操作，包管生產的順利進行，并獲得高質量的薄膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜生產歷程中，主要是做好以下幾項工藝參數的控制：
1、擠出機溫度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時，擠出溫度一般控制在160℃～170℃之間，且必須包管機頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易剖析，且薄膜發脆，尤其使縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低，則樹脂塑化不良，不可圓滑地進行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度較低，且外貌的光澤性和透明度差，甚至泛起像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。
2、疵魅脹比
疵魅脹比是吹塑薄膜生產工藝的控制要點之一，是指疵魅脹后膜泡的直徑與未疵魅脹的管環直徑之間的比值。疵魅脹比為薄膜的橫向膨脹倍數，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子爆發一定水平的取向作用，疵魅脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高?？墒?，疵魅脹比也不可太大，不然容易造成膜泡不穩定，且薄膜容易泛起皺折。因此，疵魅脹比應當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的疵魅脹比應控制在2.5～3.0為宜。
3、牽引比
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數，使薄膜在引取偏向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強度也會隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4～6之間為宜。
4、露點
露點又稱霜線，指塑料由粘流態進入高彈態的分界線。在吹膜歷程中，低密度聚乙烯(LDPE)在從？謚屑煩鍪背嗜廴謐刺，透明性良好。當離開？謚，要通過冷卻風環對膜泡的疵魅脹區進行冷卻，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機頭擠出的塑料膜泡時，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸。
膜泡的熱量會被冷空氣帶走，其溫度會明顯下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線，這就是露點(或者稱霜線)。
在吹膜歷程中，露點的崎嶇對薄膜性能有一定的影響。如果露點高，位于疵魅脹后的膜泡的上方，則薄膜的疵魅脹是在液態下進行的，疵魅脹僅使薄膜變薄，而分子不受到拉伸取向，這時的疵魅脹膜性能接近于流延膜。相反，如果露點比較低，則疵魅脹是在固態下進行的，此時塑料處于高彈態下，疵魅脹就如同橫向拉伸一樣，使分子爆發取向作用，從而使疵魅脹膜的性能接近于定向膜。
